首先，目前的镗床最高转速也就只能开两百多转，不是不能再高，最高可以开到每分钟八九百转，而是高了也没多大意义，因为刀片和刀杆受不了，进刀切削则完全手摇。

尽管镗孔不需要特殊刀片，使用工业钻石加工内孔十分方便，不存在刀具材料的问题，但加工深孔所需的刀杆，以及活塞缸表面的研磨，需在镗床上一体加工完成，于是内孔的粗加工与精加工研磨耗费去更多时间。

为更快的提高生产效率，百里燕的办法是分流产品，多培养钳工、模具工，提高铸造精度，尽可能减少铸造余量，通过前期的钳工划线，让钳工上锉刀、凿子、锯弓，预加工部分内孔，甚至体形较小的蒸汽机主要孔径可以徒手完成粗加工，最后上镗床精加工，以缩短生产时间。

当然，如此可能会劳命伤财，但尽快扩张产能，牺牲人力也是值得的。

由于参观时间远超预期，姬丰一行当日只考察了锻造、机加工两大车间，尽管只是永兴城冰山一角，但当晚姬丰又是一宿没睡，心里的担忧愈发深重。

随后两日时间陆续参观了造车、织机、轴承、量具、齿轮、装配、刃具、兵器、研磨、弹簧、印刷、仪表等生产加工车间。

其中轴承、量具、装配三个部门归属一个工厂，因为这三个生产部门是当下精度要求最高的产品，尤其是量具的生产和制造，关乎所有机械生产领域。而轴承的加工及其制造装配要求较高，至少当下而言，轴承的精度要求仅次于量具。

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