这也算是JIT的一种吧。当初丰田的大野耐一创建JIT生产模式的时候，就吸取了美国超市取货的模式。即在货架上摆放一定货物，在货架上设定最小和最大的摆放数量，货物逐渐被客人取下买走，当货架上的货物的剩下不足设定的最小值，马上补充货物，但不能炒过设定的最大值。丰田也在生产现场设定“货架”，在JIT中叫做“店面“，以摆放产品。当“店面”产品数量被后工序取走，少于设定的最小值，立刻启动生产的信号，开始生产，生产的数量以不超过店面最大值为限，而这些信息都是通过看板来传递的，通过一整套的机制，即做到了及时的生产，又保证后工序不断货能够连续的运作。上面说的“看板”“店面”等是“看板”制度的一部分，是JIT的最高形式。以看板为最高形式的JIT生产制度从下面说优点是可以有效避免库存，提高物流速度，减少资金占用优化现金流，从上面说它会逼迫企业检讨自己的问题，所以他更是一个问题检讨纠正机制。就拿现在的鱼缸为例，减少了鱼的数量，可以减少买鱼的支出，增加企业现金流水平。第二可以促进饭店在各方面的改善，比如现在鱼少了，你送鱼慢了，鱼养死了，杀鱼慢了等都可能会引起上菜不及时，客户报怨，这反而让员工不能迷糊偷懒，可以振作士气，及时发现自己的管理薄弱点。

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